José-Manuel Martins

Docteur en Chimie et Physico-Chimie des Polymères

Profil

60 ans

Expert CPA depuis 12 années

Anglais - Portugais

  • Chimie, pétrochimie, physico-chimie
    et formulation des polymères
  • Plastiques et caoutchoucs
  • Résines, vernis, mastics, peintures
    et revêtements
  • Colles et adhésifs
  • Corrosion
  • Matériaux pour l’isolation
    électrique, diélectriques
  • Process
    et produits industriels
  • Gestion de projets
  • Hygiène, sécurité
    et environnement
  • REACH
  • Expert agréé CRAC : Agrément N°14 (Physico-chimie des matériaux/corrosion)

Formation

Docteur en Chimie et Physico-Chimie des Polymères
Université du Mans

DEA en Chimie et Physicochimie des Polymères
Université Paris VI

Expérience

SEG Diélectriques
Directeur Technique et Industriel
Directeur R&D : Matériaux pour l’isolation électrique – Electrotechnique
Responsable HSE

Rhodia Silicones
Ingénieur R&D
Responsable laboratoire – Assistance industrielle, pilote, produits,
procédés et industrialisation
Chef de projets

Université de Bayreuth (Allemagne) – Henkel
Ingénieur R&D – Matériaux pour revêtements peintures & vernis
Responsable laboratoire d’analyses

Université du Mans
Institut de Recherche Appliquée sur les Polymères
Ingénieur R&D – Matériaux pour revêtements peintures & vernis,
élastomères, caoutchoucs,…
Responsable laboratoire d’analyses

Expertises de référence

Chimie – Pétrochimie – Physico-chimie
Matériaux – Plastiques

  • Polymères, plastiques, caoutchoucs, composites
  • Formulations (encres, vernis, résines, colles, peintures, enduction,…)
  • Propriétés structurelles des matériaux
  • Performance, résistance des matériaux
  • Transformations – Applications des matériaux
  • Défauts de conception, de fabrication, de formulation, de mise en œuvre de matériaux, vieillissement (résine d’enrobage, étanchéités, collages, bétons, composites, revêtements,…)
  • Contaminations accidentelles de produits (microbiologiques, chimiques)
  • Défauts de collage
  • Claquages d’isolants électriques (matériaux d’isolation)
  • Défauts de mise en œuvre de matériaux
  • Défaut d’étanchéité : infiltrations, SEL …
  • Automobile : défaillances techniques, fournisseurs, équipementiers, rappels …

Corrosion

  • Corrosions de cuves pour vernis, solvants, gaz,…
  • Corrosions d’enveloppes calorifuges et de tuyauteries, des réseaux de distribution, de chauffage …
  • Corrosions d’armatures et pièces métalliques (bétons, portails,…)
  • Traitements de surface
  • Essais normalisés (brouillard salin …)
  • Fours/matériaux réfractaires et céramiques : traitements thermiques, construction …
  • Emballages : plastique, verre, films complexes, contenus, big-bags, articles de conditionnement, bouchons

Processus industriels

  • Usines de fabrication de produits chimiques et dérivés
  • Stations d’épuration (séparations physico-chimiques, traitement biologique, traitement des eaux)
  • Impacts du process (réacteurs, malaxeurs, fours d’enduction,…) sur la qualité du produit (défauts de polymérisation, fissurations, plis, déchirures, cloquages, délamination,…)
  • Dysfonctionnements process conduisant à un incendie (électricité statique,…)
  • Traçabilité – conformités – méthodes analytiques – contrôles non destructifs

Ingénierie – Divers

  • Conduites de projets, suivi de chantiers
  • Méthodologies / analyses / diagnostics / audits / résolutions de problèmes
  • Réclamations financières, étude des pertes
    matérielles et immatérielles, pertes d’exploitation, opérations de retrait (injonction, prévention,sécurité, mise en garde du consommateur …)
  • Hygiène, Sécurité et Environnement (HSE), Gestion & Prévention des risques industriels, Risque sanitaire, Toxicité, Document unique, installations classées pour l’environnement (ICPE), DREAL, REACH …
  • Conseil, formation et assistance opérationnels en rapport avec les domaines de l’expertise et de la gestion des risques.